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金屬電纜橋架的安裝過程【現(xiàn)場實拍、圖文解說】

2017-2-14 18:40:45

暫無圖片。

詳細介紹
橋架安裝主控項目要求:
金屬電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,而必須符合下列規(guī)定:
1、金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。
2、非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。
3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。



立柱制作
1、根據(jù)現(xiàn)場需要尺寸對立柱或槽鋼等進行加工。

2、對槽鋼進行加工時,首先校直,去除表面鐵銹,然后測量尺寸、畫線,切割。( 普通槽鋼作為立柱時,確定好尺寸后畫線,使用氣焊或無齒鋸加工 )

3、鍍鋅槽鋼采用無齒鋸切割,嚴禁使用電氣焊切割。

4、立柱切割完后除銹并進行防銹防腐處理,刷兩道鐵紅色防銹漆。

5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆,以免影響防腐質(zhì)量。

6、第二道防銹漆晾干后,刷灰色面漆一層。(正確配置油漆與稀料的比例,防止油漆過稠堆積不容易晾干或者過稀防腐效果差。)

稀料與油漆的配置參見產(chǎn)品說明書。(防銹漆及面漆刷油要均勻)


刷完兩次鐵紅色防銹漆(如下圖):

刷完灰色面漆(如下圖):

 墊板制作
1、墊板尺寸根據(jù)橋架的大小及安裝方式確定。
 墊板切割時邊緣盡量平直,孔洞大小均勻。孔洞宜加工成長條形,便于安裝時找正位置。
 10#槽鋼或工字鋼焊接在墊板上時,一般將墊板加工成200*150mm墊板厚度為8-10mm。(普通鋼板畫好線后使用氣焊切割)
    
2、 墊板切割完畢后,去除表面殘余焊渣及鐵銹。
注: 當(dāng)橋架吊裝或在水泥墻側(cè)面安裝時,為保證強度,墊板一般開四個孔,四角固定。

     當(dāng)橋架安裝在磚墻上時,使用穿墻螺栓將墊板固定在墻體上,墊板一般加工成兩孔

3、墊板內(nèi)外兩側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層,面漆一層。

固定在墻體或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆,外側(cè)(立柱接觸面)待焊接完畢后進行刷油。


刷完兩次鐵紅防銹漆防銹漆(長條形空洞容易找正確位置并可避開墻體中的鋼筋等物體)

 

刷完灰色面漆

 


立柱安

1、立柱焊接在墊板上。焊接前要根據(jù)土建所給標(biāo)高確定安裝高度及立柱長度。


2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置,安裝時同一排墊板的偏差盡量縮小,防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板內(nèi)。

3、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)(即重量)確定,一般為四角固定。當(dāng)橋架較輕時也可兩點固定,但必須達到足夠的強度。

4、根據(jù)土建所給標(biāo)高,確定兩端立柱焊接位置,立柱焊接在墊板上,焊接前使用水平尺進行檢測以保證立柱垂直度。

5、在兩端立柱上下各拉一根細線,用于確定中間立柱焊接位置。

6、中間立柱焊接前,用水平尺對相鄰的兩個側(cè)面進行檢測,防止左右及前后傾斜。

7、立柱與墊板焊接時,要對立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊,焊縫均勻飽滿。焊接時一般外側(cè)滿焊,內(nèi)側(cè)分段焊接,槽鋼拐角處,兩側(cè)各留10mm不焊接。

注:

1、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時,應(yīng)對固定點兩側(cè)焊接,焊縫飽滿,在焊縫處做防腐處理;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓要適配,連接緊固,防松零件齊全,禁止電纜橋架的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。

2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜,其垂直偏差不得大于其長度的2‰.
3、當(dāng)設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2m,且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持一致,其偏差不得大于100mm。

4、遇下列情況增加立柱

(1)水平轉(zhuǎn)彎之前、后約300 ~ 50mm處及其轉(zhuǎn)彎的中間。

(2)標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mm。

(3)過伸縮縫的前、后約300mm處。

立柱兩側(cè)焊接,焊縫飽滿。

過伸縮縫前、后約300mm處增加立柱


托臂安

1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上的高度。

2、兩端托臂焊接完后,在兩端托臂上拉兩條水平線,用于確定中間托臂高度,拉線要拉緊防止中間下垂。

3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。(各拖臂間左右偏差和上下偏差都不應(yīng)大于5mm

4、托臂要兩側(cè)焊接,焊縫均勻飽滿,焊接牢固。如圖紙無說明可兩側(cè)滿焊或兩側(cè)上下部分焊接,焊接長度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù)量、粗細確定。托臂焊接完后,進行防銹處理。

托臂焊接完后,進行防銹處理。

托臂兩側(cè)焊接:

焊接完的托臂及立柱(如下圖):


 橋架安

1、橋架內(nèi)外連接板齊全,螺栓固定無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。

2、橋架彎頭制作時,使用切割機加工,嚴禁使用電氣焊加工。


3、橋架之間、橋架與托臂之間,以及托臂與立柱之間的固定不宜使用電氣焊,但一般仍采用點焊。橋架在托臂上應(yīng)固定牢固、平直,不得有明顯的扭曲或傾斜,同一直線段上的電纜橋架中心線左右偏差不得大于正負10mm,高低偏差不得大于正負5mm。

4、直線段金屬電纜橋架長度超過30m,玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m時應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié),電纜橋接跨越建筑物變形縫處應(yīng)斷開(斷縫15-20mm),同時跨接地線做成Ω型。


 框槽安裝完的橋架



焦槽安裝完的橋架

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